搅拌器使用挡板的作用
在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况,让其回归正常操作。
挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时,搅拌物料粘度低,而且搅拌转速又较高时,液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转,容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁,从而导致罐壁处液位上升,而中间区域液位降低,形成漩涡,通常称为打漩区。当转速高到一定程度时,漩涡底部会接触到搅拌桨叶,此时外面的空气会进入到液体以内,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现,需要加入挡板进行改善。
而且要知道挡板通常安装在罐壁,可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡,改善主体循环,增大湍动程度,改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。
搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区,导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板,每块宽度约为容器直径的1/10~1/12,即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板,当无聊粘度增大时,挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时,就不需要设置挡板了。
总之,挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备,其设备具有很好灵活性,可在需要它时就进行合理的使用,但若是不需要也可以随时将其拆除,然而并不会影响设备使用效率的发挥。
搅拌器在化工行业发挥着重要作用
搅拌器大家都了解具有广泛的应用范围,其中在化工行业中就发挥着重要作用,因为现在企业中各种的材料搅拌都需要搅拌器来操作,不仅具有较好的搅拌效果,而且还会使材料的混合效果更加符合使用要求。
1、固液相的搅拌用途较广,有时是制备均匀悬浮液,有时是固体的溶解,有时是固液柏间发生化学反应,有时是固相在液体中洗涤,有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同,但是对流动状态都有个共同的要求,就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度,建议为所有固体颗粒在液体中完全均匀地悬浮。
2、这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,水处理搅拌器,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度,折叶搅拌器,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
3、这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提高传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果好,传质速率高。
4、两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。
搅拌器在对不同材料批进行搅拌时,都需要使用适合的设备来支持,这样才可以发挥它应有的使用效果,制作出来的产品使用效果也会更加有效。
选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,凉山搅拌器,从而确保设备的没有损坏后,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。
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