待印刷胶辊安装好后要进行调试,通常PS版厚度一般为0.5mm,安装调试时要切记这一厚度。在印刷底色产品时,为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀,印出来的产品赏心悦目,不会出现墨杠、墨道等问题,要将压力调得小一点。印刷文字时,为确保印刷的字体能清晰干净,胶辊高度和文字版持平或略低即可,这样印刷时只需轻轻摩擦印版,这样使胶体不容易损坏,能有效延长印版使用期限,
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤,胶辊价格,如果是酒精润版液着水辊,表面一旦被划伤就无法再使用,必须更换新的,胶辊厂家,因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊,随着印刷业的发展,设备的更新换代,生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要,六安胶辊,是一个严峻的问题,绿色印刷是一个系统工程,如何让胶辊适应高温高湿环境,尤其是印金、印网纹版,不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同,也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外,一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊,成为印刷企业和印刷机械企业的配角。
聚氨酯胶辊的性能影响因素:1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,木工行业用胶辊,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
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