压力喷雾干燥机-酶制剂浓缩液喷雾干燥机-喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥--设备优点

喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料，只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性，以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。

喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液，然后干燥成功能成分。封装有许多优点，其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是，喷雾干燥的材料并未完全封装。

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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成

磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成：空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器，以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染，还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前，可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。

负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小，以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾，沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴，范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵，但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。

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1、组件介绍该设备主要由电控系统、上料系统、雾化系统、干燥系统、产品回收系统和加热系统组成。

1电控系统组成：包含PLC控制器、触摸屏、模块、485通讯模块、变频器、固态继电器、温度传感器等。

描述：电控系统是整台机器的大脑，这款机器配备了西门子的电控系统，控制更，产品稳定性好。

2上料系统组成：包含配料罐、溶剂罐、蠕动泵、输料管路。描述：将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达。

3雾化系统组成：包含，蜗壳结构，出风温度传感器，调压阀等。

描述：加热后的空气进入到蜗壳结构中，通过雾化塔的锥形分散口出来，呈螺旋向下流动。和物料通过雾化喷充分雾化后，在干燥塔内和热风充分接触，达到瞬间干燥。

4干燥系统组成：包含干燥塔塔体、照明灯、、进风管路、出风管路等部件。

描述：进风管路内部设置过滤装置，雾化后的浆料在干燥塔内与热空气充分接触，溶剂被蒸发，固体物料干燥成为粉料落向底部的收料桶，气体从出风管道排出。

5产品回收系统组成：包含旋风分离器，酶制剂浓缩液喷雾干燥机，旋风收料罐，布袋除尘器，布袋脉冲振打器；

描述：进固分离，将空气排出，已干燥的物料进行收集和分离。采用分级收料方式，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。

6加热系统组成：包含过滤器，引风机，加热器，进风温度传感器等；

描述：加热系统主要由风机和加热器来完成，空气行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。

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一、喷雾干燥机----设备特点

（1）喷雾干燥机干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉大部份的水分，完成干燥时间一般仅需5-40S左右。

（2）喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。

（3）产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。

（4）喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液，浓缩发酵液喷雾干燥机，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。

??（5）喷雾干燥机速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

??(6)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

二、喷雾干燥机----特性

A、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可以蒸发65％-98％的水份，完成干燥的时间仅需5-15秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

B、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，碱性染料颜料喷雾干燥机，质量好。

C、操作简单稳定，调节控制方便，喷雾干燥机，容易实现自动化作业。

D、生产过程简化，操作环境卫生条件，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。