坩埚液压机的成型方式为模压一次成型,可根据用户需要设计双工位提。石墨坩埚液压机主要适用于坩埚压制、保压成型、成型推出、脱模动作连贯完成工艺。坩埚液压机工作流程,主要采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制,提高加工效率,全自动布料和顶出操作,可以在布料机构布料的同时进行压制操作,有效的利用了双工位坩埚液压机的工作时间,极大的提高了工作效率。
石墨坩埚液压机双工位移动工作台的做工模式,一个模具压头配两个模腔,一个下模腔压制的同时,另一个模腔往外顶出产品再进料,压制的产品压出来以后,模腔移动出来顶料出料,同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制,这样起到事半功倍的效果,大大增加了出货的产量,是目前做石墨坩埚的理想的液压机器设备。
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我们都知道坩埚的种类很多,比如石墨坩埚、碳化硅坩埚、碳素坩埚等,其中石墨坩埚一般采用石墨粉末通过液压机设备一次压制成型的。针对石墨坩埚的加工,郑州金熙设计生产了一款双工位石墨坩埚液压机,采用三梁四柱式双工位结构设计,两个工位轮流工作,提高了生产效率。
石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处,但用的原料不同。将客户带来的模具装配调试好后,将石墨坩埚混合料放入到模具内,启动双工位石墨坩埚液压机,当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,完成对石墨坩埚的模压生产。
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