绿光模组由激光晶体和非线性晶体结合在一起,在激光谐振腔中,利用808nm波长的LD泵浦光经过激光晶体的增益作用生成1064nm的激光,再经过非线性晶体的倍频作用就可以产生532nm的绿色激光。绿光模组类似于电子元件中的集成电路,具有模块化、集成化的特点,可以批量生产,降低成本。
绿光模组在制作方式上采用较为流行的光胶工艺,与胶粘剂粘接相比:结合面无光学空隙,绿光输出功率高,流动水模组价格,输出模式好,光斑频闪低,可达到连续稳定输出;在20OmW二极管泵浦条件下,晶体尺寸为0.8X0.8X2,其输出绿光功率一般为5-10mW,另外转换效率和激光二极管及晶体的质量有很大关系,目前市场蕞的技术和材料,转换效率蕞高可达35%以上。
绿光模组在制作激光谐振腔时极其方便,因此成为激光二极管泵浦全固态激光器(DPSSL)的部件。
相比较传统的气泡类光源,除了在光束穿透力方面略逊以外,LED模组产品在其他参数已经全i面占据了上风,主要体现在以下几点:
(1)灯具使用寿命方面。
1)传统銾灯灯泡的寿命一般为1500~2000h之间,实际使用时间在1000h左右。大功率金卤灯的寿命为750h,实际使用时间约600h。传统气泡类光源寿命短,光衰较快,流动水模组厂家定制,需要定期更换灯泡。传统銾灯灯泡一般要6-8个月更换一次灯泡,金卤灯灯泡需要一年更换两次(对亮度及色温一致性要求不高的客户除外)。
2)LED模组光源的设计寿命为20000h,灯具实际使用寿命超过10000h。寿命长,灯具寿命期间无需更换光源,流动水模组定制厂家,且光衰小,色温偏差小。
(2)灯具输出光通量方面
1)传统銾灯灯泡的发光效率一般为45~55 lm/W,浙江流动水模组,发光效率普遍偏低,且灯具利用效率低。
2)LED模组光源的发光效率为70~85 lm/W,发光效i率高,灯具利用效i率高。同功率的光源,LED模组的亮度比传统銾灯的亮度普遍高30%以上。
uv led模组厂家小编为您介绍:UV-LED固化未来的更大市场
UV-LED固化是指用LED发出的光使油墨、油漆、涂料、浆料、胶粘剂等流体转变为固体,区别于传统銾灯发出的紫外宽光谱光固化技术,即UV固化。两者的共同点都是依靠光照射激发光引发剂,进而促使流体中所包含的单体和预聚物通过聚合反应结合,形成硬化的膜层。
UV-LED固化系统几乎不产生热量,适用于多种热敏介质,例如塑料薄膜印刷基材。与传统的銾灯相比,UV-LED灯能节省2/3的能量。LED光源的使用寿命是传统UV光源的多倍。UV-LED技术的另外一个重要优点是UV-LED灯不需要预热时间,可以根据需要随时开启或关闭。这些特点正是目前绿色包装印刷新技术的典型代表之一,本文总结了UV-LED固化技术的特点,探讨了其发展的关键技术问题和解决办法。
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