钢化玻璃炸裂的——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
双层玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做双层玻璃的炸裂,根据行业经验,普通双层玻璃的自爆率在1~3‰左右。
以下是扩大双层玻璃产生自爆的几种原因:
玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移,切割、磨边粗糙,造成微裂纹扩展。玻璃钻孔边部未处理好或玻璃钻孔直径小于玻璃厚度。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成。
钢化程度的影响,实验证明,当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高。
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影响双层玻璃强度的因素——利仁源双层玻璃厂家
化学钢化是利用玻璃表面的离子迁移和扩散特性,使玻璃表面区域(一般数百微米以内厚度)成份发生变化,此变化导致玻璃表面微裂纹消失或在玻璃表面形成压应力层,进而使得玻璃强度提高。影响化学双层玻璃强度的因素:
1、玻璃成份:一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在离子交换过程中起加速作用,Al2O3的合适用量1%~17%。含量小于1%时,玻璃的化学稳定性差,含量大于17%时,生产玻璃时原料熔化困难。
2、熔盐成份:KNO3成份越纯越好。Na2O杂质超过0.5%就会对钢化效果产生影响。必须及时补充新溶盐和及时净化盐池。
3、处理温度:必须采用适宜的温度,过低造成离子交换无法进行,过高则会造成玻璃结构松弛,而使得强度降低。
4、处理时间:必须采用适宜的离子交换时间,玻璃在进行化学钢化时,处理的时间越长强度越大,但过长时间产生的效益并不明显。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工为主的企业,所生产的双层玻璃质量,性能,广泛应用于建筑、家具制造、电子仪表、汽车制造、日用制品以及一些特种行业上。如果您需要订购的双层玻璃,欢迎前来咨询东莞市利仁源钢化玻璃有限公司。
弯型双层玻璃平整度不好的现象——利仁源双层玻璃厂家
对这类问题通常考虑其吻合度指标,当弯型双层玻璃成品出现吻合度达不到设计要求时,主要会出现以下3种现象:
(1)成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差。这说明需要进行弯钢化的双层玻璃在辊道上的位置没有放置正确,玻璃弯曲的中心线与辊道不平行,如果出现这种情况,操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置,使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。
(2)成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题:在加热阶段,玻璃的加热温度不够;在冷却阶段,主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步,在吹风时一个先打开吹风,一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风,则成型后玻璃的弯曲深度会加大,反之,上吹风口先打开吹风,成型后玻璃的弯曲深度会减小,不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数,适当调整玻璃的弯曲深度。
(3)成品玻璃的型面质量不符合设计要求。
操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间,或者弯曲段传动链条的张紧程度,通过对双层玻璃工艺参数或设备的调整解决这类问题。
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