影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,自动化设备密封件,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,自动化设备密封件公司,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
1.有机硅产品的生产和成型具有耐磨性。有机硅产品的表面可能会磨损。好的有机硅产品的表面很少会因外部因素而擦掉产品表面,并且不会影响产品的外观,文字和颜色。劣质有机硅产品表面的字符容易脱落。
2.有机硅产品具有良好的弹性,因为高弹性主要来自硅胶分子链段的运动,因此在购买有机硅产品时,首先要看一下有机硅产品的弹性来判断其质量。
3.当有机硅产品承受交变应力(或应变)时,材料结构和性能发生变化的现象称为疲劳。随着疲劳过程的进行,自动化设备密封件生产厂家,导致有机硅产品损坏的现象称为疲劳失效。因此,能不能持久也是区分有机硅产品质量的一种方法。
4.高撕裂强度的有机硅产品具有出色的抗损伤性,长寿命,并且不易受到外部环境的干扰。撕裂强度差的有机硅产品通常显示在撕裂过程中容易产生裂纹,在受到应力时会导致快速膨胀和裂开。
5.硬度和恒定的拉伸应力反映了橡胶材料的硬度(硬度)的重要指标。两者都是有机硅产品产生一定变形所需的力。这也是区分有机硅产品质量的一种方法。
硅胶制品具有耐高低温特性呢,在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优势,宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒副作用可制作绝热材料、绝缘工业制品等,同时具备防水,阻燃、耐热、导电性、耐磨损,耐酸碱等多种多样优异性能指标,符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应,进而加快橡胶氧化还原反应速率,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
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