喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称: 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量: 约940Kg/h
产量: 约1000Kg/h
处理量: 约1940Kg/h
料液温度: 常温
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 重油热风炉
进风温度: 180~190℃
排风温度: 80~90℃
除尘方式: 旋风+水膜除尘器
收料方式: 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,食品添加剂喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网,拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套,金属网,便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套,无纺布,便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器,不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热:选择的发热元件。
4、送风管道:材质SUS304,内外抛光,易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵,结构简单,便于清洗。
2、选用,结构件简单,便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器,系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配,采用快装连接,便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ;
3、支架,平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置:SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式,需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁,酶制剂浓缩液喷雾干燥机,不能有清洁死角。
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一、喷雾干燥机----设备特点
(1)喷雾干燥机干燥速度十分迅速,浓缩发酵液喷雾干燥机,料液经喷雾后,表面积增大,在高温气流中,瞬间就可以蒸发掉大部份的水分,完成干燥时间一般仅需5-40S左右。
(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产品质量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,喷雾干燥机,干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球温度,特别适合热敏性物料。
(3)产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品在本能保持与液滴相近似的球状,具有良好的流动性。
(4)喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液,能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产工序,简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制比较方便。
??(5)喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
??(6)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
二、喷雾干燥机----特性
A、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可以蒸发65%-98%的水份,完成干燥的时间仅需5-15秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
B、所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
C、操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
D、生产过程简化,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
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