一些模具在进行抛光的时候之后,由于操作不当会产生一些问题,模具表面的橘皮纹就是其中一个问题,那么一般模具产生橘皮纹都是怎么样子解决的呢?今天明顺给你讲讲这个模具镜面抛光的问题。
通常模具产生“橘皮”的问题会出现在机械抛光。有一些技术经验不是很丰富的技术师傅看到模具表面抛光的并不是很好之时会增加抛光的压力或者是延长模具镜面抛光的时间,这样子一般都会导致模具表面的质量变得越来越差。
正确的模具镜面抛光操作的方法是这样子做的。
首先是需要把模具表面存在缺陷的那一个表面进行一个重新的研磨,那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂号要略微粗一个级别,之后在进行研磨抛光,并且在抛光的力度需要比原来需要更低一些。
之后需要使用低于温度25度的温度进行应力消除,同时需要需要在抛光之前使用细砂号的砂纸进行研磨,直到将模具表面抛光到一个比较满意的效果,后在以比较轻的力度进行研磨抛光。
这样子做就可以将模具表面存在橘皮纹的现象解决掉,使磨具抛光做的比较好,当然这种的操作还是需要由的人员进行抛光操作,这样子才能够确保模具真正的达到镜面的效果。
后在省模完成之后,通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作,抛光的过程之,对模具抛光的时间不 宜太久,否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验,只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。
小编知道一家叫广东明顺模具抛光的,一直依据这一个步骤标准,将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准,因此也正是因为如此,明顺模具收获到很多老顾客,他们都愿意将自己的模具给他们抛光。
(2)当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,抛光,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和烧工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。
每一类模具在做抛光加工的时候,都会有很多需要注意的一些要点,而且各不相同。在进行光学镜片加工时,要注意一些特定的要点,才能保障模具抛光的精1确完成,保证光学镜片模具的质量。所以 我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。
1、抛光前要注意光学模具的尺寸,因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸,进而影响到应用产品的质量。
2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的,明顺华模具采用的都是进口的工具,能确保在模具抛光中达到精密要求。
3、进行光学镜片模具抛光 时,在抛光前要注意将模仁清洗干净,这样才不会影响光学模具的质量。
为了得到高要求的镜面抛光加工 ,抛光技术也起着很大的作用。
在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此,除了足够的冷却以外,选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用,而且当油石涂脏时压力会意外地升高,从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行,这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高,否则较软的基体会被冲蚀,结果使碳化物游离出来,随后开裂,并留下缺陷。
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