铁氧体磁性材料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介

闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，品质好，粉料松装比重及平均粒径一致性好，铁氧体磁性材料喷雾干燥机，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成，我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。

二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理

在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处，酶制剂浓缩液喷雾干燥机，液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，被蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，离心喷雾干燥塔内为正压操作，若离心喷雾干燥塔内部压力下降，变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。由于，采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。

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一、离心喷雾干燥机----系统简介

1.1、离心喷雾干燥机----过滤器

1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，拆洗方便。

2、初效空气过滤器1套，金属网，便于拆卸清洗。

3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。

4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。

1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统

1、鼓风机和引风机的风量要可调。

2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。

3、辅助电加热：选择的发热元件。

4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，易于清洗。

1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统

1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。

2、选用，结构件简单，便于维修的系统。

3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。

4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。

1.4、离心喷雾干燥机----主塔

1、热风分配系统的材质采用SUS304。

2、主塔冷风夹套材质Q235 ；

3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。

4、气式振打装置：SUS304。

1.5、离心喷雾干燥机----排风系统

1、排风管道采用快开式，需配套配置。

2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

二、喷雾干燥机----系统要求

2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。

2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。

2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。

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一、喷雾干燥机----概述

    喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、喷雾干燥机----工作原理

空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心，使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品，成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，喷雾干燥机，废气由风机抽出排空。

三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速，碱性染料颜料喷雾干燥机，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。