PET瓶迅速发展
在PET瓶迅速发展的同时,我国瓶级PET树脂的生产也得到了迅速的发展。据报道,宁波油瓶胚,1995年我国瓶级PET树脂的用量为10万t,其中国内生产量为6万t,到2000年我国瓶级PET树脂的用量为52万t,国内生产能力已达50万t。除了量的飞速增长外,质量方面也有很大的提高,仪征化纤、上海远东、常州华源等公司生产的瓶级PET树脂均已获得可口可乐公司的认可。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型成品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,油瓶胚价格,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
PET瓶塑料成型
我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景,同时,我们应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达国家的差距较大。 国际上典型的PET瓶坯注塑机生产设备为加拿大的HUSKEY PET注塑机,是国际上公认的羊,所以,我们应当认真研究其性能特点、机构特点、性能特点,开发出更具有性能优势的PET瓶坯注塑机。在市场国际化的今天,油瓶胚生产,国产的PET瓶注塑坯设备,如果在性能上没有技术优势,那研制出来的设备只能当展品,不能当商品 。PET瓶吹塑生产工艺流程。
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