食品添加剂喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机

江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势

1、新风经过了初、中、过滤器过滤后，更能够保证净化程度达到30万级。

2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。

3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度，由常规的夹角60°调整至54°左右，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高，使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化，影响品质。

5、应用冷冻除湿及集中收料系统

江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，有两个作用：①物料被迅速冷却，喷雾干燥机，防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集，符合卫生有关要求。

6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，碱性染料颜料喷雾干燥机，PLC可编程预先设定工艺流程，并且动画显示，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。

7、工艺管线全部采用流畅输送形式，避免弯管堵料。

8、旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶。

9、在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高机组的控制水平。

10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统，确保低耗，节能明显。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、高速离心喷雾干燥机--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，食品添加剂喷雾干燥机，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。聚乙烯催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机工艺流程:

(1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。

(2) 干燥：系统充氮后，设备内部的风经过风机驱动;进入过滤器过滤，加热器加热进入主机;在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换(带走溶媒，留下热量);随后进入除尘器，细粉再次被截留;随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换(带走热量，留下溶媒)，之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。

(3) 出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----概述

   喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

二、喷雾干燥机----工作原理

 空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热，加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状进入干燥器，与离心雾化后的料液进行接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

三、减水剂喷雾干燥机----特点

1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快，干燥时间短，物料在干燥机内停留时间较短，可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象，对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。

2.结构简单，操作灵活，设备投资省，自动化曹组，节省人工成本。

3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置，可大大降低设备内的阻力，提高物料的干燥均匀度。

4.喷雾干燥机干燥时间短，可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等，提高了产品的质量。

5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度，流动性和溶解性，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，酶制剂浓缩液喷雾干燥机，质量好。

6.喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。