一、-卧式流化床干燥机--设备工艺
在流化床装置中,空气经流化床布风板均匀分配后进入床层,使物料颗粒处于悬浮状态,形成流态化,呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触,进行强烈的传热和传质,为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
湿原料由输送设备送入内加热流化床,在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化,换热器中通有蒸汽,物料脱水所需热量大部分由换热器提供,物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下,物料干燥后进入内加热流化床冷却区,由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温,合格产品通过排料口排出。
夹带水分与少量粉尘的干燥尾气,依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化,振动流化床干燥机,粉尘得到回收,尾气经引风机排空。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥设备闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险,催化剂振动流化床干燥机,从要素分析,选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电;采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质,若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ,避免干燥过程中混合气体容易达到浓度,提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时,干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性,甲酸钠振动流化床干燥机,同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质,提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢,风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料,干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维,易产生静电,通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维,可均匀快速疏导静电,静电不会累积,从而消除火花的产生。
闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥,出料在密闭环境下进行,具有无粉尘,安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥),加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体,经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作,车间无粉尘)。
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