本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享纵向撕裂相关知识:
纵向撕裂24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像,实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝,实时报警。采用原装3D高速级相机。高速度,每秒捕获高达多条激光轮廓线。高精度,每条激光轮廓线包含高达36个高质量的3D坐标点。
纵向撕裂在摄像机调试模式下可以看到相机拍摄的画面,软件只采集图像画面不计算识别,工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤DCS系统(开关量)。数据回看功能报警图片查看,可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看,可以查看软件自动抓取的停机图片。
皮带工在巡检过程中,应注意巡视上下层皮带是否都在正常范围内运行,发现皮带跑偏时(上层或下层),先用调偏托辊进行调整,向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线,纵向撕裂价格,如落煤点不正,应检查落煤管内是否积煤,必要时停皮带进行清理,经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤,联系检修进行处理。
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本公司跟您一起分享以下内容:纵向撕裂产品原理
纵向撕裂采用光学三角原理和回波分析原理成像,使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上,反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。
激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧,激光器向皮带底部发射一条带状激光,在皮带表面反射后由摄像头采集,并自动提取激光条纹中心,根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数,实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原,得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
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目前,输送带已在各大煤矿广泛应用,纵向撕裂公司, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,纵向撕裂,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂,纵向撕裂检测, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。
纵向撕裂原理:
1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术,同时引入辅助结构光轮廓线,实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断,并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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