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东莞市神誉五金科技有限公司
主营：cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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无宏观切削力：加工过程中，电极丝与工件不直接接触，无宏观切削力，由于是非接触式加工，线切割加工不会对零件产生力，避免了零件变形，有利于加工低刚度工件，且加工表面光洁度高，毛刺少，表面质量好。
材料利用率高：由于加工时产生的切缝窄，线切割加工厂家，实际金属蚀除量很少，线切割加工厂，材料的利用率高，石排线切割加工，但是加工的成本较高，不适合于大批量的加工。
自动控制：电火花线切割直接利用电能加工，电参数易调节，操作系统采用数控系统，便于实现加工过程的自动控制。
尽管线切割加工具有上述优势，但它也有一些局限性，如加工速度相对较慢、电极丝易断、加工成本较高、只能加工导电材料等。在选择加工方法时，需要根据具体的应用要求和成本效益综合考虑。
线切割加工
线切割加工，作为现代精密制造技术的重要组成部分，正以其的魅力和性着制造业的新风尚。这一技术利用细如发丝的金属丝（通常是钼丝或铜丝）作为工具电极，通过放电腐蚀的原理对工件进行切割。在探索线切割加工的旅程中，我们不难发现其显著的优点：高精度、高速度以及广泛的适用性使其在众多领域大放异彩。从复杂的模具制造到精细的电子元器件生产，再到航空航天领域的特殊要求部件制作，都能看到它的身影。它不仅能够处理各种硬度的材料，还能确保极低的表面粗糙度和极高的尺寸精度。这些特性使得它在追求高质量和率的今天显得尤为重要。此外，随着科技的进步和创新精神的推动，现代化的数控技术和智能化软件已经与传统的线切割工艺深度融合在一起了。“一键式”操作和远程监控等智能化功能大大简化了操作流程并提高了生产效率；而的CAM软件和三维建模技术的引入则让设计变得更加直观便捷且易于修改优化——这些都极大地提升了企业的竞争力和市场响应能力！因此说开启一场关于“效率与质量并重”、“创新与传统交融”的制造之旅并非空谈而是触手可及的现实图景呢!
线切割加工的6点要求。
【1】合理选择工件材料
为了减少线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。
【2】加工穿丝孔
封闭型孔和一些凸模的加工，需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时的加工起点符合。
【3】电极丝的种类
快走丝中走丝线切割加工一般采用直径为0.18 mm的钼丝作为电极丝；慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝，模具线切割加工，另外还有镀锌丝等，电极丝的直径可根据加工精度要求来选择，尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝，以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。
线切割加工
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第6年
