数控编程培训对刀点位置确定
因为对刀点是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点,因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
选取对刀点时,应便于简化程序编制,在机床上容易找正,加工过程中便于检查,引起的加工误差要小。
为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件,应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了坐标系的数控机床,对刀点好选在坐标系的原点上,或选在已知坐标值的点上。
从数控系统的发展来看,数控机床已发展了五代。在实际应用中,除了机床行业之外,数控技术还应用在其他部门,产生了各种数控设备。ug数控培训能够为数控机床的发展提供一系列的帮助。
刚开始,人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如,增加控制坐标轴的个数,如多轴数控系统。又如,在一台设备上实现多工序自动控制,汽车模具培训机构哪个好,“加工中心”就是一台多工序数控机床,在一台机床上,可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来,汽车模具培训要多少钱,人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快,中堂模具培训,利用一台计算机可控制多台数控设备,即我们习惯称之为数控系统或直接数控系统。
当前,国内外在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果,其水平和功能也日臻提高和完善,出现了新的发展特点。从数控系统方面看,主要有:
1)主控机向着多位的微处理机化发展。
2)数控装置向着集成化和智能化的方向发展。
3)数控系统采用模块化结构。
4)数控编程更加图形化和自动化。
5)数控系统更加可靠和宜人化。
在ug数控培训机床的结构方面,一是其驱动装置正向着交流和数字化的方向发展;二是机床床体部分的设计和制造不断选用新的材料;三是其加工刀具等辅助工具的材料引人注目。
当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发生的,怎么发生的,引起怎样的后果。
只有了解到及时的情况,才有利于故障的排除,汽车模具培训价格,把故障过程搞清了,问题就解决一半了。搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊问题所在并将故障排除,使设备恢复正常使用。
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