稀油站的工作原理
稀油站一般由手动阀、油泵、油管、溢流阀、安全阀、过滤器、冷却器、加热器、温度、压力、液位传感器等组成。润滑油通过油泵的工作在高压下被压入滑履或大型瓦中。为了降低较大设备的摩擦系数和启动功率,保护滑履或大瓦,需要串联高压油泵。润滑油循环使用,设备运行过程中产生的杂质通过过滤器过滤排除,保证润滑油的清洁度;为防止润滑油异常高压损坏设备,需在油管内安装溢流阀和安全阀,调节所需工作油压;润滑油通过冷却器和加热器调节到合适的工作温度;通过在动态范围内监测润滑油的压力、温度和液位,可以保证稀油站能够提供满足转轮或大瓦工作要求的润滑油,稀油循环润滑系统,甚至与设备联锁。当压力、温度、液位异常时,设备会自动停机保护。
稀油站的工作管理原理进行基本情况相同:由齿轮泵将油从油箱中吸入,通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵,1个工作,1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa,流量2.5L/h。润滑油生产工艺:工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:
低压系统高工作压力0.4Mpa,低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时,报警,但此时主机不会停止。稀油站刚开启时,当低压供油压力影响大于0.25MPa时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,当高压出口油压达到6MPa时,压力控制器将控制目标主机启动,当压力从而达到14MPa时,当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时,可以选择停止高压泵,低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。
稀油站结构及组成
稀油站一般分为两大系统,低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵,双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道,加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2KW,不过这也不是固定的,可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0.4 Mpa,高压供油系统压力为31.5Mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时,采用高压系统形成一层静压油膜,并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后,高压泵才停止供油,低压泵接着继续保持供油,以保证主机运行润滑的需要。
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