密闭式循环持续干燥机设备-N2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁操纵伴随着自动化的发展趋势,闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作,对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、操纵调整、自动化技术操纵降低施工现场工作人员总数,碳酸氢铵振动流化床干燥机,合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全隐患;设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险,避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用,含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气,在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全隐患。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体N2做为干躁介质,提升冷疑回收利用和降膜消化吸收排气阀设备;机械设备设计采用静电感应引流、防爆型板;
实际操作采用自动控制系统等对策,葡萄糖振动流化床干燥机,阻拦因素造成、防止工作人员损害、缓解经济损失,将风险管控在控制范畴内,做到生产安全的目地。
ZLG系列振动流化床干燥机概述:
该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,化工中间体振动流化床,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。
物料从加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出。
ZLG系列振动流化床干燥机使用特点:
l、物料与热空气充分接触,干燥均匀。
2、传热面积大,传热传质系数高,节能。
3、可调性好,湿物料不同选取不同的机内停留时间。
4、物料表面损伤轻,对结晶型物料也几乎不破损,可用于易碎物料。
5、干燥室全封闭结构且微负压操作,无交叉污染。
6、可与其他上、下续工艺过程装置连接,可实现连续作业。
振动流化床干燥机概况:
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。
振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。
振动流化床干燥机干燥优势:
1、采用振动流化技术,无局部过热现象,无死角,干燥、冷却产品质量好。
2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调,对物料表面损伤小。
3、可用于易碎物料,或要求保持形状物料的干燥。
4、物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
5、运行稳定,振动流化床干燥机,物料适应性强。
6、当用干燥于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到要求。
闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥,出料在密闭环境下进行,具有无粉尘,安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥),加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体,经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作,车间无粉尘)。
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