一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备
主要分小型,大型,全自动。
全套生产线包括:
1.PSP发泡片材机组 此设备用于生产发泡片材
2.全自动真空成型机 此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体
3.粉碎机 将生产过程中产生的废料进行粉碎
4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中
可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。
定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200
收卷的速度决定片材的厚度
注:由于产品不断推新,以下技术参数只供参考:
HY-120/150片材机:
A、设备技术规范:
1、适用材料:PS
2、发泡倍数:12~20倍
3、螺杆直径:φ120/φ150(mm)
4、长径比: 37/38
5、挤出量:≤480KG/H
6、片材宽度:≤1350(mm)
7、成型厚度:1—4.5(mm)
8、外观尺寸(L*W*H): 32000*4200*3000(mm)
9、整机重量:19000kg
HY-1100/1400 PS发泡自动成型冲剪吸取一体机(三段加热):
A、设备技术规范:
1、适用材料:PSP
2、片材厚度:0.5~3.5mm
3、成型面积::L1350×W1020(mm) :L1000×W600(mm)
4、成型速度:≤22模/分
5、成型深度:≤100mm
6、裁断压力:≤150吨
7、成型合模力:8T
8、油压系统:成型:11KW*2 冲剪:7KW
9、外观尺寸(L*W*H): 25000*4500*3000(mm)
10、整机重量:18000kg
一次性PS快餐盒生产线主要包括:
PS发泡片材机,采用双螺杆加热,PSP发泡布挤出机,冷处理技术,发泡布挤出机,片材厚薄随意控制。
成型机,塑料发泡布挤出机,将片材经成型模压成餐盒后,经冲裁部分切割,后经过机械手成单个餐盒
破碎造粒机,将剩余的边角料回收料放入粉碎机粉碎后,放入回收造粒机后成造粒
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