以废旧塑料薄膜、编织袋甚至垃圾为原料,再生加工为塑料粒子,EPS保温板塑料挤出造粒机制造商,提供给箱包、 鞋、童车轮胎等企业用于注塑,是近年来各地自发形成的一种新兴产业,属于”短平快项目。由于原料成本低,生产工艺简单,EPS保温板塑料挤出造粒机厂家,业主大多土法上马,采用家庭作坊式生产。造粒主机也称造粒主机(母机),其特点是,不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上,通过其螺杆设计与变化,配置参数变化,以达到生产不同塑料颗粒的要求。
造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,EPS保温板塑料挤出造粒机生产厂家,主机螺杆中,物料相对少, 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)
2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,EPS保温板塑料挤出造粒机,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞.
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