催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩,送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,武汉催化燃烧设备,运行费用低,节能。系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭,适用于低浓度燃烧或催化燃烧,有机废气的燃烧吸附回收处理,特别是大风量处理场合,可以获得满意的经济效益和社会效益。
当控制系统处于待机状态,接收到输入的启动指令时,进入燃烧运行状态,首先,控制系统进行自检,然后进行预吹扫,变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速,然后逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉灶,保证炉内无残留气体,点火过程可靠。
具体操作是变频器先启动,PLc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升,达到一定频率后保持一定时间 时间,然后减少以在开始前完成吹扫,之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管阀门,点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后,打开主燃气阀,此时,催化燃烧灶进行有焰燃烧,直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,点火过程完成,进入燃烧调节阶段。
当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时,先打开防爆阀,启动解吸风机吹扫催化剂15分钟,然后关闭防爆阀, 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热,每2分钟开启一组,当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时,解吸风机开启,向吸附箱吹热风,小型催化燃烧设备,热风首先送入混流箱进行空气中和,当混流箱内的热风温度达到一定温度时,催化燃烧设备厂家,空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室,使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高,活性炭中的有机废气被分解并通过上管,返回催化装置。 它与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量热量,此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,催化燃烧环保设备,节约能源,催化剂表面装有陶瓷蓄热体,可有效锁住热量,降低能耗。
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