在油气田开采开发过程中,腐蚀是自始至终存在的问题,它不仅可能给油田造成巨大的经济损失,L80 13cr力学性能,而且还会带来一些事故性后果。不同区域井况不同,腐蚀环境也不一样,比较常见的是H2S、CO2、氯离子腐蚀。由于腐蚀环境恶劣,常规API标准油井管不能满足使用要求,需要采用特殊的抗腐蚀油井管。鞍钢在H2S抗腐蚀油井管的开发比较早,目前处于国内水平,L80 13cr,但抗CO2腐蚀油井管却一直没有涉及。CO2对钢铁产品的腐蚀还严重,会出现较高的腐蚀速率和严重的局部腐蚀,L80 13cr镀铜处理,甚至会形成油套管的点蚀穿孔。尽管目前市场上有采用13Cr马氏体不锈钢解决CO2腐蚀问题,但因其成本较高,L80石油套管,也不被大多数厂家所应用。
随着L80-1Cr和L80-3Cr经济型抗CO2腐蚀油井管的开发成功,下一步该厂将启动抗CO2腐蚀油井管系列开发,将陆续开发AG80-1Cr、AG80-3Cr、AG80-5Cr等系列产品。在钢价呈现断崖式下跌的今天,开发新产品无疑是企业抢占市场份额、拓展新利润增长点、扭转生产被动局面的有效办法,因此他们也将在这方面做更大的努力。
淬火温度的选择
如果温度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,这就会使基体的铬含量较低,油套管,不利于耐蚀性能并且,还会影响钢的强度、冲击等性能
温度过高(如1100°C)或过长的保温时间,就会导致晶粒粗大,马氏体形核减少,残留奥氏体增多,并且在晶界上出现类屈氏体组织,k55石油套管,使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体,在使用时会转变为马氏体,产生表面拉应力,导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右
石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和天然qi油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以帮助井眼隔开岩层并防止井眼坍塌、同时保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。石油套管的钢级: H40, J55,73石油套管,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圆螺纹, 长圆螺纹, 偏梯形螺纹, 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
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