平床身数控车床首先在加工零件之前,需要分析和编制工作的加工程序和加工工艺,如果加工的工件程序特别复杂或者时间较长时,就不要在上编程,可以采用计算机编程或者编程机,然后通过软盘或者通信的接口,备份到平床身数控车床的数控系统当中,如此可以避免占用平床身数控车床,也可以增加加工的辅助时间。 1、首先就是打开平床身数控车床?2、选择固定的参考点?平床身数控车床在加工零件之前需要先建立车床的各个坐标的移动基准。 3、关于加工程序的输入及调用说明根据程序的介质不同,如磁带或者磁盘,可以选用磁带机或者编程机、串口通信输入,如果是简单的程序,可以直接采用键盘在CNC控制面板上进行输入,或者也可以在MDI的方式下一段一段的输入遥段加工,此时还要注意,在加工之前,还必须要输入加工程序中的零件原点、偏置量、参数、及各种补偿值。 4、对于平床身数控车床程序的编辑对于输入的程序如果需要更改时,应该把工作方式选择开关置于编辑的位置上,然后利用编辑键进行相应的增加、更改及删除。5、编程程序的调试与必要的检查可以把平床身数控车床锁住,然后只运行系统,如此做主要是对程序进行相应的检查,如果出现错误,那么就需要进行重新编辑。6、工件的找正及安装过程对于要加工的零件进行安装找正,建立基准,其方法可以采用手动增量移动,手摇移动或者连续移动车床,把起刀点对到程序的起始位置,并且对好刀具的基准。7、然后启动坐标轴,进行连续加工
平床身数控车床加工的4大优点平床身数控车床加工有下列优点:1、加工精度高,加工质量稳定,重复精度高,适应的加工要求。2、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是车床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。3、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。4、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、车床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
平床身数控车床其实在车工老师傅手里,都是很有灵性的,用平床身数控车床加工精密轴承孔的时候,孔公差可以控制到0.005mm以内,有些老师傅在精度能保证的情况下,可以控制到0.0001mm,那么分析操作方法:1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净车床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。2.换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。3.平床身数控车床的小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!
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