振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算,步骤如下:
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算:
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内),参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度,m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力,也可选择更大一些的数值,但一般不要超过0.3ut。
(3) 传热性能:
在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下,颗粒直径越小,传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kJ/m2.K.h,对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时,振动对传热系数的强化作用是明显的;但当气流速度大于^小流化速度时,呔哔克振动流化床干燥机,振动对传热系数的强化作用非常弱。
(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速,计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理,对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积,以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备闭路循环沸腾干燥机的原理:
从流程图中看到,闭路循环沸腾干燥机是一个闭环系统。
开始时,启动风机,打开阀门1,关闭阀门2,输入惰性气体(一般为氮气),将系统内原有的空气置换,振动流化床干燥机,当系统内氧气含量达到预定指标后,关闭阀门1,打开阀门2.。
从此,系统内氮气作为传热、传质的介质,完成湿物料的干燥目的。湿物料内所含有机溶媒气化后,与氮气一同进入冷凝器,将溶媒冷凝成液体流入储罐,氮气由于沸点较低不可能液化,在风机推动下进入下一轮循环。
闭路循环沸腾干燥机系统中的干燥装置可以根据物料状态和要求选用圆筒式沸腾干燥机(又叫沸腾),也可以是箱式沸腾干燥机,催化剂振动流化床干燥机,也可以是震动流化床干燥机,甚至气流干燥机,由于这些干燥机都是流态化干燥,因此干燥速率较高,物料的干燥时间短。
产品名称:密闭循环卧式流化床干燥机
产品关键词:振动流化床干燥机|沸腾床干燥机|过硼酸钠沸腾床干燥机|硫酸铜振动流化床干燥机
设备简介:密闭循环卧式流化床干燥机节能。由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,化工中间体振动流化床,热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体,比常规卧式流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此,其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。
一、密闭循环卧式流化床干燥机--产品工艺
料与热风进行热交换,由热风带走水分。干燥后的物料进入冷床区,由冷却风提供冷量使物料降温,成品由流化床的出料口排出。含尘气体经两次收尘装置净化,成品进行回收。
在密闭循环卧式流化床干燥装置中,空气经流化床布风板均匀分配后进入床层,使物料颗粒处于悬浮状态,形成流态化,呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触,进行强烈的传热和传质,为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
注:热源可以是热风炉或蒸汽换热器,也可以是电加热器。
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