将在装落煤管前方(西侧)第yi、第二建筑方格内的楼板全部打开,形成孔洞(不破坏辅助小梁),在此两处分别安装回流管及杂物出料圆管等设施。
将#6乙皮带头部护罩拆除,在头部驱动滚筒前端(西侧)安装一套除杂装置(含护罩)。除杂装置大致由以下几部分组成:驱动装置、护罩、均流装置、旋转滚筒、旋转勾齿板、杂物输送装置、勾齿板上缠绕的杂物清理装置、过滤装置、回流管、杂物圆管、电气部分等(以上组成部分仅是整套装置中必须包含的组成部分,并非全部组成部分,投biao方必须保证整套装置组成的完整性,以便其实现既定功能)。??式除杂装置(除杂装置的基本除杂原理为:用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转,在落流中“勾出”各种大块及杂物,并排至室外)。
1.1除杂物机技术背景:
煤炭火力发电厂,为降低燃料成本,框架式除大块器设备,通常所用的原煤质量较差,其中常有长木棒,编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等异物;为防尘或防止燃料夏季自燃,通常喷水导致原煤有一定湿度。杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门,卡滞滚轴筛叶轮、破坏联轴器及轴承座、烧毁电机,造成输煤系统拥堵;甚至卡断破碎机主轴等,严重影响系统出力
现有各类筛分设备,一类只对特定形状物料或杂物起作用(如对条状物料无能为力),而且部分破坏改变原有物料物理性质,夹带有效物料严重;并且一台设备只能适应一种带速及流量。另一类借鉴国外技术,根本无法适合大流量、恶劣工况,自身经常拥堵,只对优良物料有效,不适合(组分复杂多变的)当前我国国情。
技术背景2:所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎,除大块器设备,杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加,由此带来一系列严重问题,除大块器设备应用,使输煤系统无法正常工作,所以必须除去这些超标物料及杂物。我公司研发的新型颤振式除杂机,专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计,除大块器设备厂家,该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中,在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下,任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上,且不夹带有效物料。
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