搅拌器的转速差异
当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的,但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么,所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。
搅拌器内有是一种无死点混合设备,行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉,从而保证物料的充分混合;传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合,真空度≤-0.096,从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分;罐体内壁经精车加工,确保可把罐体内壁上的物料完全刮掉;罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热,客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置,搪玻璃搅拌器,确保物料温度无误差;采用液压上升下降。
搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,毕节搅拌器,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,不锈钢搅拌器,客户可根据需要选用;釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速,可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。
所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响,大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。
推进搅拌器的特性:
推进搅拌器(也称为船用螺旋桨)常用于低粘度流体。该结构有三个叶片,叶片的节距等于桨叶的直径,搪瓷搅拌器,直径较小。
推荐的搅拌器循环性能好,剪切作用小,属于循环搅拌器。在搅拌过程中,流体从桨叶上方被吸入,并从下方以圆柱螺旋形状排出。流体到达容器底部,然后沿着壁返回到桨叶上方,形成轴向流动。
特点:搅拌时,流体湍流度低,循环量大,结构简单,制造方便。
锚式搅拌器顾名思义,叶片形状与船舶的锚比较相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近,两者在组合后只留有较小的间隙,这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物,维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。
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