焊接基体的注意事项
焊接前应对基体进行清洗,焊接时应注意以下几点:
1、选择与被切割物相匹配的刀头,将刀头平直地焊接在基体齿上,刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。
2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头,以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。
3、可采用高频感应电源焊接,选择合适的银焊片,其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间,焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中,应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连,电镀金刚石钻头工艺,引起片体产生异常变形,造成片体无法使用等问题。
4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形,提高基体的使用寿命,请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。
5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下,然后将锯片垂直悬挂,空气自然冷却,切不可采用急冷的方法(比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位,会引起锯齿掉块等现象影响使用)。一般情况焊接后需悬挂10小时以上,投入使用较佳。
6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求,片体张力符合使用要求。
高速钢锯片分类与特点
高速钢锯片可以推荐锯削材料分为:硬钢、不锈钢、钛合金等高硬度、韧性的材料等材料
原材料:我司生产的高速钢锯片采用高速钢(M2、M2Co)制成,确保原料质量稳定、耐磨且供货同时提供详细的钢材化学成分检验表特性:通过设备研磨出凹面的角度,从而有效降低高速钢锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升
涂层:针对不同的被切料选用不同的PVD真空涂层。针对铁、铜、铝等硬度,柔韧性,组成结构等特性,研发出的铁、铜、铝等高速钢锯片,已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。
金刚石锯片的锋利与安全
金刚石锯片的锋利:随着社会的发展和人类的进步,各国的人工成本已经很高,我国的人工成本优势也在逐渐丧失,已经成为人类社会发展的主题,同样对于金刚石锯片用户也已经越来越追求,即锋利度,将其做为目标,各国用户尤其如此,国内用户也在逐渐向此方向转变 。
金刚石锯片的安全:另一方面,金刚石锯切工具使用时存在一定的危险性,出于对生命的保护和重视,其安全性越来越受到制造商和用户的重视。
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