微晶铸石板生产过程
微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩,并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围(重量百分数):510:45一52,TIO:0一3,耐磨铸石板供应,AIZO312一19,FeZO3+FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产,一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后,适当加人(或不加)辅助料进行配料,然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。
超薄铸石板是什么
超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,耐磨铸石板,它具有高的耐磨性和化学稳定性,广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化,由于组织细腻,耐磨铸石板工厂,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,耐磨铸石板加工,增加铸石板的耐磨性能。
微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础,而制品的显微结构将终决定着制品质量和成品率。故借此结合一些具体生产情况,对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。
铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
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