薄膜蒸发器特性特点真空泵损耗小:原材料汽化汽体从加温面送至外接的冷凝器,存有一定的压力差。在一般的蒸发器中,这类压力降(Δp)通常是非常高的,有时候甚至是高得难以接纳。而式薄膜蒸发器有很大的汽体穿越空间,蒸发器内工作压力能当做与冷凝器中的负担几乎相同,因而,压力降不大,真空值可达5mmHg。工作温度低:多效降膜蒸发器选用降扩散式挥发基本原理将稀溶液加温烧开使在其中一部分水份汽化进而做到浓缩饱和溶液的目地。本发电机组选用回转式生产过程。具备浓缩比大(1/5-1/10),中型双效降膜蒸发器生产厂家,黏度覆盖面广。
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1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热。2、物料加热时间短,中型双效降膜蒸发器操作流程,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。中型双效降膜蒸发器,中型双效降膜蒸发器生产厂家
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,浙江中型双效降膜蒸发器,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。中型双效降膜蒸发器,中型双效降膜蒸发器生产厂家
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板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,中型双效降膜蒸发器哪家,浓缩液进入壳体底部后排出。
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