空压机机头卡死原因-空压机轴承老化
磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移,空压机机头大修轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,螺杆空压机维修,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。
空压机的维护内容
总体维护
在总体维护中,当有部件需要更换时,空压机维修,首先应该将空压机的电源关掉,将其中积压的压力全部释放出来,然后将端盖、螺母以及其他部件拆卸下来。当需要进行磨合期机油的更换、对回油阀进行清洗和更换油滤时,要注意操作时间是在空压机首1次运行500小时后进行。在对控制线路实施检查时,需要在空压机开机50小时候后进行,空压机维修厂,并且每隔六个月需要进行一次检查。
螺杆空压机配管系统的安装
在安装主管路配管的时候,管路应当要有微微的倾斜角度,方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管,缓解管路阻力,使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出,防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小,不要任意改顺序,避免接头处出现混流现象,损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备,螺杆式空压机维修,可减轻机器运转的负荷。此外,在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用,这类零部件容易造成设备压力的损失,会在一定程度上形成设备工作效率的降低。
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