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斗式提升机的日常维护问题。
1、传动轴、从动轴键松弛,链轮发生位移,使链斗与机壳冲突。需调整链轮,使其在原有的方位,将键装紧。
2、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备,张紧链条即可。
3、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损,新型洗煤设备价格,严重则需换新。
4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑,如不管用,则需换新。
5、机座壳内有异物,或机壳装置不当。
滚筒的外侧通常在汽车上设有木衬和绳槽,以减少钢丝绳。斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。
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现有斗提机一般垂直于地面安装,新型洗煤设备多少钱,通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动,料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出,提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点:
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上,包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条,还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重,常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重,每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高,现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米,甚至有不少达到40米,相对于其本身中部斗体的截面大小,斗式提升机是一个典型的细长杆结构,从受力方面分析,这种重量在上部的细长杆结构容易失稳,造成倒塌,所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构,以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点是:与尾轮处在同一竖直平面中平行布置配重体,位于配重体的两侧的一对竖向连杆在配重体和尾轮的两端对称连接,构成竖直平面中的竖向四连杆机构;尾轮的上下运动使所述竖向四连杆机构同步移动;与所述配重体处在同一水平面中平行布置有摇臂轴,位于摇臂轴的两侧的一对摇臂在摇臂轴与配重体的两端对称连接,构成水平面中的水平四连杆机构;所述摇臂轴支撑在机尾上,并可转动,所述摇臂与摇臂轴之间固定连接,所述配重体的轴端以滑块的形式支撑在摇臂上的滑槽中,并能够在所述滑槽中移动和转动,甘肃新型洗煤设备,所述滑槽沿摇臂的长度方向设置。
本技术斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点也在于:设置所述滑槽的长度,使所述尾轮的上下运动距离在所述滑槽中得到限位。
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