脱硫拌和器侧入式拌和又分为下述两种:角度固定的侧入式拌和,这种顶入式拌和设备是将推动式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度设备,双螺带螺杆搅拌器,在设备内能产生相同程度的上和水平流。
角度可变的侧入式拌和,在油罐中,双螺带搅拌器 原理,为了防止淤渣堆积而进行拌和,运用角度可变的侧入式拌和器是很有用的,能构成较好流型,角度固定的侧入式拌和器比泵的循环拌和还要纤细,特其他在为了节约动力和含有许多泥浆的状况下,假设用角度固定的侧进式拌和器,天长日久就简略产生许多的底部堆积。若用角度可变的侧入式拌和器,由于连续周期的泥浆堆积。
在操作脱硫搅拌器之前咱们应该了解设备的标准操作体系;尽管设备标准中供给的标准不是很具体可是为了保证设备运转的安稳就需求遵从一些体系。留意保护:设备运转不只要留意运转进程还要留意设备保护。保护设备可不是一件简单的工作,只要学会保护设备才干体现得更好、延伸运用寿命。相反它就会严峻影响到设备的运转功能。
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但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。搅拌罐设计要点:一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数,双螺带搅拌器,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,立式双螺带搅拌器,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
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