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常见的模切压痕问题
（1）钢板下垫纸后爆线，侧贴加工，此时应减薄垫纸。
（2）模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
（3）压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
（4）切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。
常见的模切压痕问题
（1）印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
（2）纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：
（1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，侧贴加工价格，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，侧贴加工哪家好，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
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第7年
