金刚石工具的超精密加工:
随着现代集成技术的问世,机加工向方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高质量的表面。
从属性及值可以看出,形状属性并没有完全包含所有存在的值,只是选择了常见的形状,直径也没有包含1.2米以上的,这个我们将根据数据的多寡进行进一步调整;关于硬度和组织没有用字母和数字表示的主要原因是每个国家针对这两个属性没有统一的标准,电镀金刚石磨盘批发,所以用单词表示,用于粗略筛选。
瓷质砖坯体致密如何切割
瓷质砖坯体致密而且较硬,加工过程双向加压运动,电镀金刚石磨盘现货供应,滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为犁入方式和压溃方式共同作用。所以滚刀粒度越粗,犁入去除量越大,刀痕越深。
同一粒度的滚刀压力越大,“压溃”成屑面积与深度加大,济源电镀金刚石磨盘,去除量加大,但产生的刀痕也越粗,所以有时局部压力过大,细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量,从而减少切削面单位压力,限制进刀量,可提高坯体的平整度和刀痕细度。
金刚石有很高的硬度和耐磨性
刃磨:刃磨CVD金刚石有很高的硬度和耐磨性,刃磨极为困难。目前普遍采用类似PCD刀具的刃磨方法。刃磨过程中,需加冷却液,电镀金刚石磨盘图片,并应注意砂轮的修整,通常用适合的油石条正确地修整砂轮可以提高刃磨效率和改善刃磨质量。由于CVD金刚石的抗冲击性能不如PCD金刚石,因此有些特殊要求的刀具刃磨后的刃口应倒钝,一般为0.02~0.03mm。
检验:刀具刃口质量情况的检验通常用放大倍数为40~80倍的工具显微镜来观察。普通刀具的刃口锯齿度小于等于0.02mm。对于精度更高的刀具,通过研磨抛光后,刃口锯齿度小于等于0.005mm。
另外,加工不同的工件材料,对刀具刃口质量的要求也有差异,刃磨CVD金刚石刀具应从实际应用情况出发,一味地追求高质量的刃口,这样既降低生产效率,又增加生产成本。
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