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托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的,受料时,可以降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊。
托辊的密封性能差,轴承被淋水或粉尘污染:为了尽量减小托辊的旋转阻力,基本上都是采用迷宫式密封结构以期达到理想的密封效果,岂不知,这是很大的一个误区。迷宫式密封的间隙小,只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度,远不能达到理想的效果。并且,迷宫式密封腔内填充的润滑脂,轻型矿用卷带机,又大幅度增加了托辊的旋转阻力。损坏现象有两种:
1、旋转阻力加大后,管体圆周快速被磨透。
2、轴承卡死管体被磨出一个口子。
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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,双鸭山矿用卷带机,进行更换,使成本上升,得不偿失。
2、漏料严重,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,特别是地头端,距地高差较大,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘严重,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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转弯皮带机的设计有两个非常重要的点,一是安装支撑角,二是内曲线仰角。这两点,前者是必要条件,后者可以根据实际需要确定。
在转弯皮带机转弯处增大槽角和采用内曲线仰角时,转弯前后应有过渡段,过渡段通常考虑承重支管与回风托辊的距离,一般在转弯段取框架内侧的标高坡度,轴承与回风支撑辊之间的距离越小,后期的调整调试就越容易,输送带运行也越稳定。但也不能太密集。过密时阻力会增大,导致弯曲半径增大。
转弯皮带机安装前,应先根据施工放线,并保证弯曲段的转弯半径,同时,在安装弯曲辊时,注意辊轴的主体倾斜方向。整机安装调试前,除了直线布置的皮带输送线的调整外,还要考虑两点:
首先,根据所需的初张力调整张紧装置;第二,安装支撑角度不要调整太大。
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