uvled光固化技术在手机上的应用
移动电话从一出现,便为UVled光固化技术的优势提供了一个大显身手的机会,市场上琳琅满目的各种型号手机,都离不开UVled光固化技术的应用,除了常见的手机机壳的表面装饰外,紫外线胶水,还有手机高精密电路板的制造,UV胶水,液晶显示屏的制造,手机键盘的耐磨字符油墨,以及半导体、通讯光纤的制造等过程中都要应用到UV固化技术。
操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;
5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;
7 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,紫外线UV胶水,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,可以购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;
9 、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,UV胶,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
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