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cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段，当刀具半径补偿量变化时，某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时，一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值，多轴加工图，如果把刀具半径补偿量设为负值时，在走刀轨迹方向不变的情况下，则相当于把数控程序中的补偿位置指令，G41和G42互换，多轴加工，有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工，出现意想不到的问题，所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。
纳米加工的新制造技术充分体现了科学技术的魅力。随着科学和工业的发展，对加工精度的要求越来越高。传统机床和加工方法的加工精度远远不能满足现场消费和需求的快速发展，例如电子硅芯片，大规模集成电路和需要极高表面粗糙度值的液晶面板。因此，人们把目光投向的加工技术，多轴加工中心，从毫米级到微米级到纳米级（千分之一微米级），因此“纳米技术”的概念应运而生。它是。自21世纪以来，半导体微电子技术引发的小型化革命进入了一个新时代，这是纳米技术的时代。纳米技术是具有纳米级功能结构的功能结构的制造和应用，所述功能结构在至少一个方向上小于100nm。
光学非球面加工技术的分类和特点加工方法：材料去除：以铣削，车削和抛光为代表，主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削，车削，精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光，抛光介质可分为小型研磨工具，应力板，离子束，等离子体，磁流变，液体喷射抛光等。它具有效率较高，与传统光学处理易于互操作，灵活性高，适合原型开发和中小批量生产的特点。但是，产品的一致性差，对操作者的要求很高。
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