硅溶胶具有较强的吸附性能和较好的粘结性能。硅溶胶作为耐火材料结合剂的适应性较广,对酸性和碱性耐火材料均可用硅溶胶,而不必加其他外加剂。但用作硅酸铝陶瓷纤维板及异形件的结合剂时,一般加入阳离子淀粉来提高硅溶胶留着效果,增加制品的常温强度及高温强度。
一般用作耐火材料结合剂的硅溶胶中SiO2含量为25%~30%,Na2O含量≤30%,密度1.1?1.25g/cm3,粘度0.005-0.03Pa.s,pH值为8.5-9.5。
硅溶胶用作硅酸铝陶瓷纤维板及异形件的结合剂具有诸多优势,以下是具体的应用情况: 1. 粘结原理: 硅溶胶是无定形二氧化硅颗粒在水中均匀分散形成的胶体溶液。其粒子表面存在许多硅氧醇基(-SiOH)和羟基(-OH),这些基团能够与硅酸铝陶瓷纤维表面的活性基团发生相互作用,如形成氢键等,从而产生粘结效果,将纤维牢固地粘结在一起。 2. 对产品性能的提升: 增强结构强度:硅溶胶在干燥和固化后会形成坚固的二氧化硅网络结构,这种结构可以有效地将硅酸铝陶瓷纤维包裹和连接起来,使纤维板及异形件具有更高的强度和韧性,能够承受一定的外力和变形而不易损坏。 提高耐高温性能:硅溶胶本身具有良好的耐高温性能,可耐 1600℃高温。作为结合剂应用于硅酸铝陶瓷纤维板及异形件中,能保证在高温环境下粘结结构的稳定性,防止纤维之间的粘结失效,使产品在高温下仍能保持良好的形状和性能,适用于各种高温工业场景。 改善隔热性能:硅溶胶的添加可以填充硅酸铝陶瓷纤维之间的孔隙,减少气体的对流和热传导,从而提高产品的隔热性能。这对于需要良好隔热效果的应用场景,如工业窑炉的背衬保温、高温设备的隔热等非常重要。 3. 生产工艺中的应用: 配料:在生产硅酸铝陶瓷纤维板及异形件时,将除渣后的普通硅酸铝纤维或高铝纤维作为基质,按需要加入适量的硅溶胶作为无机结合剂,并配以一定比例的填料(如高铝硅酸铝细粉)、水以及其他助剂(如促凝剂等)进行混合搅拌,形成均匀的浆料。 ?成型:将搅拌好的浆料倒入模具中,利用抽真空等方法使纤维浆料吸附于模具上,或者通过挤压等方式成型为所需的形状,如平板状的纤维板或各种异形件。在此过程中,硅溶胶的粘结作用使纤维能够紧密地结合在一起,保持成型后的形状。 干燥和固化:成型后的纤维板及异形件需要进行干燥和固化处理,去除其中的水分,使硅溶胶发生固化反应,形成稳定的粘结结构。干燥和固化的温度、时间等参数需要根据具体的产品要求和硅溶胶的特性进行调整,以确保产品的质量和性能。
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