数控多轴弹簧成型机的结构分析和故障处理
数控多轴弹簧成型机可分为校直安排、送料安排、变径安排、节距控制安排、堵截安排等。
一、数控多轴弹簧成型机校直安排: 校直安排的方位在料架与送料滚轮之间,它由两组校直滚轮构成,校直系统的目的是消除钢丝原有的曲折变形,经校直后,能笔挺的进入成形的机械,以便行进卷簧的精度。
二、数控多轴弹簧成型机送料安排: 送料安排是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转股动钢丝直线行进的设备。选用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来结束,上、下滚轮的转速一样,但旋转方向相反。送料轮旋转一周,送料长度即是送料轮的周长,弹簧的翻开长度可由送料轮的旋转圈数抉择,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数(具体参照系数表)。
三、数控多轴弹簧成型机变径安排: 变径安排是指卷绕弹簧时,弹簧外径的控制安排,它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮构成。
出产圆柱弹簧时,弹簧走丝不变,调整两个顶杆至相应方位,契合弹簧的外经标准,然后固定两个顶杆方位不变。
多轴弹簧成型机,多轴弹簧成型机批发生产厂家多轴弹簧成型机之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
多轴弹簧成型机数控电器系统保养规程
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门→油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或电器元件的损坏
(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,其终将导致数控系统的加速损坏。
(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。
注意:除非进行必要的调整和维修,否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。
(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件,可采用电子清洁剂喷洗。
注意:自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层,使其绝缘良好。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。
(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
注意:数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统:工作不可靠。
(3) 清扫方法
1)拧下螺钉,拆下空气过滤器;
2)在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;
3)过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5/95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。
4.注意数控系统的输入/输出装置(如磁头)的定期维护
5.经常监视数控系统的电网电压(85%~110%)→经常检查
多轴弹簧成型机发生故障发生故障→急停,保护现场→做好维修准备(技术准备﹨工具准备﹨备件准备)
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