通过现代化制作工艺,增强了叶片的强度,斜叶桨式搅拌器,提高了叶片在工作过程中的稳定性,对防止叶片和叶柄断裂非常有效,同时也减少了安装和维护工作量。在叶型设计上采用流线设计,同等推力下对叶片的磨损少,特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。选择高Cr和高Mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮,提升耐腐蚀耐磨损能力。吸收塔浆液的pH值合理的工作范围为5.0~5.4,呈酸性,浆液中还有碳酸钙等固体颗粒以及大量的氯离子,温度较高,因此吸收塔搅拌器工作一段时间后会产生磨损和腐蚀。
发电厂脱硫搅拌器的改进手段
吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子,运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀,平桨式搅拌器,这不利于搅拌器的使用寿命。搅拌器叶片将电动机能量转换成浆液动能,同时要保证叶片有足够的运行使用寿命,桨式搅拌器图片,这就需要改进搅拌器以减小桨叶的磨蚀。可以从以下方面进行改进。
1:叶轮直径
叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径,这样浆液的湍流强度随之增加,提高了搅拌器效果,但是限制叶轮直径放大的因素较多,包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制,西藏桨式搅拌器,设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。
叶轮转速
增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果,但是增加转速取决于叶轮的材质强度,高转速会导致叶轮过度磨损。在吸收塔内高密度的浆液,通常采用低转速叶轮。
3:叶轮几何形状
4:叶轮材质
叶片长期在吸收塔浆液运行浸泡,浆液通常呈酸性,温度也较高,PH值维持在5.0~5.4之间,另外浆液带有大量固体颗粒,这要求叶片必须选用耐腐蚀、耐磨材质。
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