振动给料机工作原理
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
双螺旋给料机具有的稳流结构
双螺旋给料机具有的稳流结构,在整个进料口截面上,料粉均匀下沉,不宜结拱,不宜冲料。稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0,湖北失重式喂料机,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。双螺旋给料机的螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强螺旋间隙小,克服了回流冲料的问题,避免管壁间隙中粘附物料;密封结构,减少粉尘外扬;稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接,可根据双螺旋给料机的现场要求任意调整水平安装角度。
摊铺机的螺旋分料器是一种半开放式的结构,失重式喂料机详情,在分输料过程中一边卸料一边输料,终将物料均匀地分布输送到熨平板的整个幅宽上。不同位置的螺旋应有不同的输料能力,其输料能力可由螺旋分料器的生产率来衡量。
振动喂料机需要定期检查是否正常工作
定期检查振动喂料机是否正常工作,所有的喂料弹簧完整无缺。若发生异常情况,必须立即停机,失重式喂料机生产商,排除故障。振动喂料机的振动器可能因为料流堵塞而损坏。经常检查确认振动器内部无积料,否则可能堵塞料流的运动,检查振动喂料机内部是否有物料黏附在内壁上。若发生以上情况,必须立即停机,处理好以上问题方可开机,不要在设备运行中清理物料。
化肥自动包装生产线主要由双重力式给料机构、双称量斗、夹袋机构、双计量和给料控制等组成。化肥自动包装生产线包装速度快,有独立的计量与给料控制,给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量,失重式喂料机咨询,节省1/3的作业时间。复合肥生产设备采用落地式安装结构,接上电源和气源即可工作。四开门结构,便于清扫和维护。
电磁振动给料机通过变速给料分别、先后完成定量电子秤要求的粗、精两个给料过程的合理性与可行性,以及采用这种变速给料的方式与机构具有结构简单、体积小、成本较低和称量斗偏重小等方面的性。
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