搅拌器密封型式的选择
在目前,双相钢搅拌器,搅拌器的适用范围不断扩展,为了避免有些物质进行设备内部,所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式,同时也要注意设备的密封形式,对此我们来看一下设备的选择方式。
1、一般情况下,要考虑设置密封装置;
2、有密封要求,但密封要求不是太高的场合,优先选择四氟盘根的填料箱密封;
3、严格密封要求的,采用公司自主研发的磁力传动密封结构,即选用公司的磁力传动搅拌机。
综上所述,在对搅拌器进行选择时,一般就是这三种选择方法,但是在设备的使用中,良好的密封性,可有效地减少设备故障的发生,保持良好的运行,沥水池搅拌器,并延长设备的使用寿命。
推进式搅拌机可使物料在反应釜中循环流动,主要用于体积循环,剪切效果小,上下翻腾效果好。当需要更大的流量时,反应釜中有一个导流缸。
四种叶旋桨式搅拌
螺带式搅拌机通常由扁钢按螺旋形成,直径较大。它们通常被制成几个靠近釜内壁的,中山搅拌器,与釜壁之间的间隙很小,因此粘在釜壁上的沉积物可以在搅拌过程中不断刮掉。螺带的高度通常从罐底到液位。螺带式搅拌机和螺杆式搅拌机的速度较低,通常不超过50转,主要产生上下循环流,主要用于高粘度液体的搅拌。
搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,水处理搅拌器,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
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