流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,顶入式搅拌器厂家,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,顶入式搅拌器,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图
顶入式搅拌器搅拌效果表示法:1、操作目的,均匀混合;搅拌物系,顶入式搅拌器生产,调和均相互溶液系;搅拌效果表示法,混合时间A或NaM=N·0k
2、操作目的,非均相分散;搅拌物系,液液相系;搅拌效果表示法,均匀分散(乳化)时间aM;分散相液滴的比界面积a,或滴径分布;搅拌物系,气液相系;搅拌效果表示法,均匀分散时间ak;气泡的比界面积a,或气泡的平均直径山别;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,悬浮状态,悬浮临界转速N;悬浮固液浓度或比表面积。
3、操作目的,非均相传质;搅拌物系,溶解(固液相系);搅拌效果表示法,以固粒表面积为基准的液膜传质系数k,总传质系数K;搅拌物系,萃取(液液相系);搅拌效果表示法,总容积传质系数Kv或液滴内(外)表面为基准的液膜传质系
数kce;搅拌物系,化工顶入式搅拌器,吸收(气液相系);搅拌效果表示法,吸收速度,气泡比表面积a;
总容积吸收系数Kv,膜传质系数k,k;
4、操作目的,传热;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,传热速度Q(k/h),单位容积传热速率Qv(kJ/m3·h)
液膜传热系数a,总传热系数K;顶入式搅拌器
搅拌设备的主要特征和工程技术特点
搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能,使流体获得适宜的流动场,在流
动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此,流动场和输入能
量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什
么样的流动场,需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流
动场,供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。
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