仓体设计应留着足够的余量,并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算,要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,石油焦仓安装,只有这样才是保障的。正常情况,由于气压平衡的作用,仓内不会出现负压超标情况,但由于气压平衡系统的故障可能发生,且不易及时觉察,即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良,而造成事故。因此,应当按照不利的载荷组合进行设计。
钢板仓设备的选择应具备、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备:水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等;有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备,应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计,石油焦仓,应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时,应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口,仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其额定电压不应低于线路的工作电压,且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量,楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所,应设应急照明灯。
密闭的大型钢板库,因库内的正压作用,创造库内外等温条件。入料温度的易控效果,确保了和环境温度的同温状态,从而消除了库内外温差造成的结露危害。
大型钢板库的保质功能
因库内水泥始终都外在密封状态,外界气温及温差对它的影响很水,石油焦仓设计,故能长期贮存而不降低强度,实验证明在大型钢板库内存入13个月的水泥,质量不变,使水泥质量得到保证。
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