涂装生产线 -涂装生产线操作注意事项
一、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
二、在涂装生产线上浸涂木制件时,无尘喷漆流水线,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
三、加强通风设备,南京喷漆流水线,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
粉末喷涂的原理及过程
随着工艺方法的增多、锻压设备的发展以及应用范围的扩大,对模具的材料及寿命,越来越引起人们的观注。尤其是模具使用寿命的延长和模具制造成本的降低显得格外突出。为了提高模具的使用寿命,近年来又发展至用钢结硬质合金代替合金工具钢制造模具,自动喷漆流水线设备,它可使模具寿命成倍增长。钢结硬质合金(国内大都采用WC系列)都是通过粉末治金工艺方法进行制备的,其工艺要求高,价格极为昂贵。因此,它的广泛应用受到一定影响。
除油的方法很多,有化学除油、电化学除油、超声波除油等。在涂装业中,以化学除油为常见。化学除油通常采用、碳酸钠之类的碱性溶液,使之与其表面油脂产生皂化或乳化反应,小型自动喷漆流水线,而将油污去除。为了使油脂容易从金属表面剥离,减少除油过程中的泡沫,除油液中还添加表面活性剂、消泡剂等。此外,具有综合功能的除油液也时有所见,例如呈酸性的除油、除锈二合一药液,基本为中性的除油、表面调整、磷化三合一药液等。
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