很多电镀厂家在进行电镀表面加工时,往往会碰到这样或者那样的问题,比如:结合力不强、有金属杂质、硼酸含量太少等问题的出现,所以为能确保镀层的质量,电镀加工前的注意事项必须了解。
1、被镀基体材料的本质
基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的材料,铸、锻、热轧或冷轧、经否热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件,准备工作并不相同。
2、表面的清洁程度
经加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物质,亳州电镀厂,也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质,需要用不同的方法来处理。例如厚的油脂和薄的油膜,须用不同层次的清理方法。
3、零件材料的易蚀性、尺寸、数量和精密程度
电镀厂家中有些材料易受腐蚀,如铝、镁、锌等,有的在阳极处理中会溶解,如铬、锡等,还有多孔的如粉末冶金制品和带缝隙的组合或组装件,均要采取不同措施来处理。
镀银层出光后,表面产生蓝雾膜是什么原因?如何解决?
目前在生产中无论采用哪种类型的镀银工艺,除光泽性镀银外,镀后都需要经过出光处理,获得良好的光泽。
出光一般采用如下工艺流程:铬酸浸亮一水洗一氨水脱膜一水洗一稀肖酸出光,镍电镀厂,但经过出光后常常在零件表面产生一层蓝雾膜影响光泽性。
产生这种雾膜的原因固然与出光的各道工序都有关系,镀锌电镀厂,但在生产中发现关系很大的还是铬酸浸亮这一道,常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三价铬而引起的。
硫酸根的来源是从工业级铬酐中带入,三价铬是镀银层浸亮时,由于六价铬被还原成三价铬而来,硫酸根和三价铬的形成附在零件表面呈蓝雾膜,不易清洗掉。
上述疵病可以用适量碳酸钡沉淀除去硫酸根,若溶液中积累三价铬过多需要除掉时,则可用少量肖酸银作接触剂,加入适当的过硫酸铵,加温至80~90℃,使三价铬氧化成六价铬,从而避免蓝雾膜的生成,这样可大大地延长溶液的使用寿命,节省铬酐,减少废水对环境的污染。
在当今竞争激烈的商业环境中,几乎每个制造商都在寻找降低运营成本的方法。如果您正在为您制造的产品寻找成本效益的整理方法,金属电镀厂,电镀值得高度重视。虽然您可能会将电镀过程视为额外的业务支出,但其好处实际上可以降低您的生产成本并有助于创造更健康的底线。电镀厂为你总结出几个电镀中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您现在像许多制造实体一样,材料成本对您公司的盈利能力构成大的威胁之一。电镀使您可以增加零件或零件的表面厚度,而无需使用额外的材料。这可以导致材料成本随着时间的推移显着降低。
二、提高产品质量:通过使用电镀来增加您的产品的强度,耐用性和抗腐蚀性,您正在提高其整体质量和使用寿命。产品不需要经常更换,由于质量或性能较差,您的客户退货将会减少。
三、改进的功能:电镀厂可以提供增加产品功能的低成本方法。例如,如果您制造电子元件,那么使用铜镀层(一种非常便宜的金属)可以比许多其他方法更经济地实现您的目标。
四、降低涂料成本:如果您为产品涂漆,电镀可以沉积一层底漆,促进油漆或面漆的附着力。您将可以创建所需的表面光洁度,而无需应用多个涂层,这是降低材料成本的另一种可靠方法。
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