喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料三、喷雾干燥机-设备优势
①与气流式相比,大大节省动力消耗。
②结构简单,制造成本低。
③操作简便,更换和检修方便。
④适用于低黏度的物料,高黏度物料不易雾化。
⑤需要一台局压栗,喷雾干燥机厂家,因此对广泛米用有一定限制。
⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、离心喷雾干燥机工作原理与特点
离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后,进入装置在干燥室项部的热风分配器,通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内,并呈螺旋状转动,同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头,料液被喷成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料二、离心喷雾干燥机本机的特点
1、干燥速度十分迅速:
料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在调温气候中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,喷雾干燥机厂,液滴的温度不高,产品质量好。
在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于各种物料的干燥,排出产品的温度取决于排风温度。
3、使用范围广:
根据不同的物料,差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。
4、产品具有良好的流动性的溶解性:
由于干燥过程是在空气中完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。
5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液,特殊物料湿含量高即使高达90%以上,不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内,可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。
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YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称:乳清蛋白
初水分:约90%
终水分:约3%
水份蒸发量:约15Kg/h
料液温度:20℃
乳清蛋白压力喷雾干燥机,江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机,喷粉塔2、工艺条件
雾化方式:压力式
雾滴与热空气接触方式:逆流式
热源和加热方式:电加热
进风温度:180-200℃(可调)
排风温度:80-90℃(可调)
产品温度:约50℃
除尘方式:旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求:见配置清单
设计气象条件(标准)
大气压力:101.3KPa
环境温度:20℃
相对湿度:80%
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3、公用工程
电源
动力电源:380V,椒江喷雾干燥机,3相5线,50HZ
功率:传动6.5KW+电加热12KW
压缩空气
压力:0.6 MPa
用量:约0.5m3/min
蒸汽
压力:0.6 MPa
用量:约33Kg/h
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4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,喷雾干燥机好不好,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
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