热喷涂
基体材料的表面预处理
首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,然后采用喷砂粗化基体表面,北京活塞杆涂层,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,活塞杆涂层加工中心,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。
液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,活塞杆涂层加工技术,形成“薄煎饼”状形貌。
随着颗粒的收缩和固化,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的喷砂材料:Al2O3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的类型,其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。
热喷涂的应用行业
不同部件热喷涂的修复
1 造纸机烘缸 HT20-40 表面划伤、腐蚀和磨损,缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷,需修复和强化,防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式:1Cr18Ni9Ti
(特点:喷涂速度快,结合强度高,耐酸碱等腐蚀)
2 造纸厂胶滚筒轴 钢、铁 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉
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热喷涂的技术特点介绍
1.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
2.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
3.适应性强及经济效益好等优点。
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