激光切割的切缝窄,工件变形小
激光束聚焦成很小的光点,钣金加工价格,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,镇江钣金加工,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体。
激光切割
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,激光钣金加工,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙i烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,钣金加工行业,无污染。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
利用机床加工特性
新型折弯机提供先i进的功能性和许多可以帮助工人更有效地运行机器的特性,掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提gao效能。
工件模具规格存储器:新型CNC折弯机大多有一个共同特点:能够存储工件规格和一切相关加工信息,如模具型号、位置和折弯顺序。而且,CNC功能使操作工人能够对工具库进行储存和访问,为管理工具库存提供了方便。
材料厚度检测:使用精磨模具时,折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算,从而减少折弯角度过大或不足的零件
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