清洁度要求是保证车间内无异味和灰尘,保持室内清洁,无腐蚀性物质,严重影响电容器电阻的可靠性,提高SMT设备的故障修复率,提高设备的可靠性,降低生产进度。车间的清洁度约为BGJ73-84。要求电源的稳定性,为了避免设备在贴片加工过程中发生故障,PCBA来料加工品牌,并影响到处理的质量和进度,必须在电源中加入调节器,以保证电源的稳定性。
预加工车间的工作人员根据物料清单从物料中提取物料,PCBA来料加工价格,仔细核对物料的型号、规格,并签字,根据样品进行预加工,并采用全自动体电容剪切机、全自动晶体管成型机、全自动皮带成型机等成型设备进行加工。将加工好的元器件插入PCB板的相应位置,准备过波焊接。将插好插件的PCB板放入波峰焊输送带,通过喷焊剂、预热、波峰焊、冷却等环节完成PCB板的焊接。
SMT贴片加工编程所需要的主要信息:1.PCB板基本信息,PCBA来料加工,PCB板的长宽厚。2.mark点基本信息信息,PCBA来料加工厂家,PCB板上光学mark点坐标参数。3.PCB板拼扳信息,PCB板是多少连扳。4.SMT贴片位置信息,包括贴片位号,坐标,角度等。客户方会提供相应的BOM清单,贴片位号图纸,样板等。SMT贴片加工编程的步骤:分为两个阶段,一是离线准备工作。二是在线调试。每个SMT加工厂根据各自的SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。
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